電力液壓推動(dòng)器軸斷裂情況是軸的故障之一,但一般很少會(huì)發(fā)生,主要是液壓推動(dòng)器軸承軸頸處的磨損,可采用磨后鍍硬鉻再精磨的方法修復(fù);或?qū)⑤S修磨掉凹痕,再按磨后的軸自配滑動(dòng)軸承。液壓推動(dòng)器零件葉片七面體的尺寸較小,但七面均要磨加工,自制一般很困難。如果推動(dòng)器在使用過(guò)程中,葉片損壞,可直接購(gòu)買(mǎi)葉片即可。
電力液壓推動(dòng)器使用一段內(nèi)曲線(xiàn)表面容易磨損。推動(dòng)器的定子內(nèi)表面曲線(xiàn)為一圓弧曲線(xiàn)。推動(dòng)器的定子內(nèi)表面曲線(xiàn)由四段過(guò)渡曲線(xiàn)和四段圓弧組成。當(dāng)內(nèi)曲線(xiàn)磨損拉傷不嚴(yán)重時(shí),用細(xì)砂布或油石砂一砂,可繼續(xù)再用,若磨損嚴(yán)重,應(yīng)在定子磨床上修磨。一般可將定子翻轉(zhuǎn)180°調(diào)換定子吸油腔與壓油腔的位置,并在推動(dòng)器銷(xiāo)孔的對(duì)稱(chēng)位置上另加工一定位銷(xiāo)孔,可繼續(xù)再用,也可采用刷鍍的方法修復(fù)磨損部位。
電力液壓推動(dòng)器其定子內(nèi)表面為圓柱面,可用卡盤(pán)軟爪夾在車(chē)床或磨床上進(jìn)行拋光修復(fù),但應(yīng)注意其內(nèi)表面有很高的圓度和圓柱度的要求,修復(fù)時(shí)應(yīng)注意。定子修復(fù)完畢后應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)要求:
定子兩端面平行度為0.005mm,內(nèi)圓柱面與端面垂直度允差為0.005-0.008mm,內(nèi)表面粗糙度為Ra0.2,定子材料3CrMoala,熱處理為氮化900HV,氮化層深度為0.35mm左右。
電力液壓推動(dòng)器轉(zhuǎn)子兩端端面相接觸的運(yùn)動(dòng)滑動(dòng),因而易磨損和拉毛。鍵槽處有少量情況出現(xiàn)斷裂或裂紋,以及推動(dòng)器葉片磨損變寬等現(xiàn)象。若只是兩端面輕度磨損,拋光后可繼續(xù)再用;磨損拉傷嚴(yán)重者,須用花鍵芯軸和d尖定位和夾持,在萬(wàn)能外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。但需注意此時(shí)葉片、定子也應(yīng)磨去相應(yīng)部分,保證葉片長(zhǎng)度小于轉(zhuǎn)子厚度0.005-0.01mm,定子厚度應(yīng)大于轉(zhuǎn)子厚度0.03-0.04mm。當(dāng)轉(zhuǎn)子葉片槽磨損拉傷嚴(yán)重時(shí),可用薄片砂輪和分度夾具在手搖磨床或花鍵磨床上進(jìn)行修磨。推動(dòng)器葉片槽修磨后,葉片厚度也應(yīng)增大相應(yīng)尺寸。修磨后的葉片槽兩工作面的直線(xiàn)度、平行度允差、葉片槽對(duì)轉(zhuǎn)子端面的垂直度允差均為0.01mm。用油石倒除毛刺,但不可倒角。轉(zhuǎn)子修復(fù)后應(yīng)滿(mǎn)足:
兩端面的平行度為0.005mm,端面與花鍵孔的垂直度0.01mm,端面粗糙度為Ra0.3,片槽兩側(cè)面的平行度0.01mm,粗糙度為Ra0.3。